“Proyecto Beta”: Progreso lidera la revolución en construcción 3D en Guatemala

Progreso continúa marcando la pauta en innovación tecnológica dentro de la industria de la construcción en Guatemala con el lanzamiento del “Proyecto Beta”. Esta iniciativa, realizada en la Planta San Miguel de Cementos Progreso, utiliza tecnología de impresión 3D con concreto, consolidando la posición de la empresa como pionera en el sector.

¿Qué es el “Proyecto Beta”?

El “Proyecto Beta” es una estructura de 49 m² diseñada para reuniones corporativas. Destaca por su diseño moderno y sostenible, que incorpora muros curvos y una losa de concreto fabricada mediante impresión 3D. La construcción, que alcanza los 3 metros de altura, fue realizada en tan solo seis días, utilizando 32 horas de impresión efectiva.

La tecnología utilizada incluye la impresora BOD-2 de la marca danesa COBOD, reconocida por su precisión y versatilidad. Este proyecto no solo es una muestra del compromiso de Progreso con la innovación, sino que también establece un precedente en el uso de materias primas locales para garantizar la sostenibilidad y la resistencia sísmica de las estructuras.

Proceso innovador de impresión 3D en construcción

El método de construcción empleado combina tecnología avanzada y un enfoque sostenible:

1. Diseño y modelado: La estructura comienza con un diseño 3D en un software CAD, que luego se transforma en coordenadas programadas para la impresora.
2. Producción en capas: La impresora coloca capas horizontales de concreto, garantizando la adherencia y estabilidad de la construcción.
3. Tinta cementante local: Progreso desarrolló un material especial para optimizar la eficiencia y minimizar el impacto ambiental.

Compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia

Progreso reafirma su compromiso con la construcción sostenible, utilizando recursos locales y reduciendo significativamente los tiempos de ejecución. “La innovación es parte de nuestro ADN. El ‘Proyecto Beta’ es un ejemplo de cómo podemos transformar la industria con procesos más eficientes y sostenibles,” comentó Plinio Estuardo Herrera, gerente de Investigación y Desarrollo de Concreto en Progreso.